微粉碎機(jī)由主機(jī)、輔機(jī)、電控三個(gè)部分組成，設(shè)計(jì)緊湊，結(jié)構(gòu)合理，具有風(fēng)選式，與粉碎系列的其它粉碎機(jī)不同，無篩無網(wǎng)。內(nèi)裝有分級結(jié)構(gòu)，能使粉碎，分級一次完成。負(fù)壓輸送使粉碎作業(yè)時(shí)機(jī)腔內(nèi)產(chǎn)生的熱量*地排出，故也適應(yīng)于熱敏性物料的粉碎。適應(yīng)范圍廣，生產(chǎn)過程連續(xù)進(jìn)行，出料粒度可調(diào)；能處理如：化學(xué)制品、食品、藥品、化妝品、染料、樹脂、殼物等多種物料的粉碎及分級。
那么，這款設(shè)備的具體工作原理流程是怎么樣的呢？我們一起來看看吧：
微粉碎機(jī)機(jī)體內(nèi)腔為圓筒形，由一環(huán)形板將其分為上、下兩部分，下部分為進(jìn)氣室，上部分由分流環(huán)分隔成粉碎室和分級室。粉碎室由粉碎盤和襯套組成，用來將物料擊碎成細(xì)粉，分級室由分級葉輪組成，能把細(xì)粉分成粒度合格的細(xì)粉和不合格的粗粉，合格的細(xì)粉經(jīng)出料管被吸出機(jī)外，由旋風(fēng)集料器(旋風(fēng)分離器)將產(chǎn)品分離后到料斗貯存，不合格的粗粉沿分流環(huán)內(nèi)壁回落到粉碎室，繼續(xù)粉碎，直到達(dá)到合格粒度為止。
粉碎盤和分級葉輪分別由兩根同心軸通過 帶輪單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，分級葉輪的轉(zhuǎn)速可調(diào)，用以調(diào)節(jié)產(chǎn)品的粒度。喂料螺旋裝置在機(jī)體的側(cè)壁，用來把物料送入粉碎室，其轉(zhuǎn)速也可調(diào)，以控制不同的喂料量。
經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后的含塵空氣進(jìn)入除塵器箱體內(nèi)，因空氣氣流體積突然擴(kuò)張，其流速驟然下降，顆粒較大的產(chǎn)品在自身重力的作用下，從空氣中分離出來而沉降到下箱體的料斗內(nèi)，其余顆粒非常細(xì)小的產(chǎn)品由于濾袋的鉤掛、靜電等各種效應(yīng)，被滯阻在濾袋外壁。通過濾袋凈化后的氣體，經(jīng)上箱體由出風(fēng)口排出。
當(dāng)滯阻在濾袋的粉粒不斷增加時(shí)，使濾袋內(nèi)外的阻力不斷增加，為了保證除塵器的阻力控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，當(dāng)除塵器進(jìn)出口的壓差大于規(guī)定值時(shí)，由脈沖控制儀發(fā)出信號，打開電磁閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴吹孔噴射到對應(yīng)的文氏管(稱為一次風(fēng))，由文氏管引導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱為二次風(fēng))進(jìn)入濾袋。造成濾袋瞬時(shí)間的膨脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，濾袋又急劇收縮。這樣，膨脹、收縮使積附在濾袋外的微細(xì)顆粒吸落(抖落)，落下的粉塵聚集到除塵器的下部料斗。料斗內(nèi)的粉塵經(jīng)排灰系統(tǒng)排出，濾袋也得到循環(huán)的清洗并保證除塵器的除塵效率。
以上就是關(guān)于微粉碎機(jī)具體工作原理和流程的詳細(xì)介紹，希望對廣大用戶有所幫助。
